Figure AI发布第二代通用人形机器人Figure 02:工厂实测效率提升300%
📅 2026年6月10日 · 栏目:机器人前线
2026年上半年,Figure AI在人形机器人领域持续引发行业震动。继Figure 01在宝马工厂完成初步测试后,Figure 02于2026年6月正式发布,以最高300%的效率提升数据,向世界证明了人形机器人从实验室走向工厂的跨越已经完成。Figure AI在最新一轮融资中估值已超百亿美元,成为人形机器人赛道最具代表性的企业之一。
一、Figure 02核心技术参数与视觉感知升级。Figure 02身高170cm,体重约60kg,配备200°视角的360度感知系统。机器人头部搭载6个RGB高清摄像头与IMU惯性测量单元,实现360度环境感知,配合深度估计网络,即使在低光照条件下也能保持厘米级定位精度。其核心升级在于搭载了由OpenAI联合开发的视觉-语言模型(VLM),可在机器人本体上实时运行,无需依赖云端计算,端到端延迟控制在50ms以内。物体识别精度较上一代提升了42%,可在0.3秒内完成对陌生工件的定位与抓取规划。双手拥有16个自由度,单臂负载能力达15-25kg(依工况不同),单手可抓取超过500种不同形状的物体,涵盖金属零件、电子元件到柔性包装等工业场景常见品类。行走速度提升至1.5m/s,步态更加自然流畅。
二、运动控制与电池续航突破。Figure 02采用全新的Model-Based Reinforcement Learning框架,在仿真环境中进行了相当于现实世界20000小时的训练。上下坡、跨越障碍物等复杂动作的成功率从78%提升至96%。电池方面,配备高能量密度电池组,单次充电可持续工作5小时(较上一代2小时大幅提升),支持快充更换方案,换电时间缩短至2分钟以内。据Figure AI官方数据,该机器人已在美国南卡罗来纳州的物流中心完成了超过1000小时的真实产线测试,任务完成率达97.3%。
三、宝马工厂实测表现。在宝马位于南卡罗来纳州的斯帕坦堡工厂,多台Figure 02进行了为期三个月的大规模实测。机器人负责车身钣金件搬运、精密装配辅助和质检巡检三项任务。数据显示,Figure 02在标准工位上的平均作业效率达到人类工人的80%-300%,且连续工作8小时无需人工干预。宝马工厂负责人表示:"Figure 02在柔性产线切换场景中的表现尤为惊艳,从一种车型切换到另一种仅需5分钟重新学习,而传统工业机器人需要数小时的重新编程。"
四、从实验室到工厂的跨越。人形机器人之所以长期停留在实验室,核心瓶颈在于"泛化能力"——无法适应真实环境中千变万化的场景。Figure 02的突破得益于三大技术:大规模仿真训练+真实数据回流的"仿真-真实"闭环、视觉语言模型赋予的环境理解能力、以及强化学习驱动的全身运动控制。Figure AI创始人Brett Adcock表示:"我们的目标不是做一台比人更强的机器人,而是做一台能像人一样灵活适应各种任务的通用机器人。"
五、商业化路线图与市场前景。Figure AI已于2026年第二季度开启Figure 02的早期客户交付,首批订单来自宝马、亚马逊和一家大型物流企业。Figure 02的单台售价预计在5-8万美元区间,年租金约2万美元。Figure AI计划2026年底向客户交付约1000台,2027年前实现年产1000台的目标,优先覆盖汽车制造、物流仓储和电子装配三大领域。竞争对手方面,特斯拉Optimus、波士顿动力Atlas向工业场景的渗透也在加速。行业分析认为,2026年有望成为人形机器人商业化元年,但也面临成本控制、安全合规和社会接受度等多重挑战。
📝 信息来源:Figure AI官方声明、宝马集团公开报道、36氪及雷峰网报道整理